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工程設備的回轉齒輪損壞了可以修復

時間：2020-03-18 10:09:00 瀏覽：1721次

挖改鉆機、挖掘機等常見工程機械設備在作業過程中回轉齒圈承受很大的沖擊載荷，當機器傾斜時，受力狀態更為不利。一般液壓鑿巖機運轉35萬小時左右時，回轉齒圈輪齒即可能出現壓潰或壓斷現象，兩半齒圈接合部位齒形磨損及斷齒現象尤為嚴重。實踐證明，采用鑲塊焊接修復回轉齒圈既簡便快捷，又能保證整機性能。
1、焊前準備
(1)根據齒圈損壞情況，確定固定孔的位置和需要更換的損壞段，然后將要更換的一段齒用氣割割下。
(2)依照需要修復的齒圈部位，加工制作鑲塊，或從另一個舊齒圈相應的部位，在保證節距的情況下，截出一段較完好的輪齒，并將對接處氣割出坡口形狀。
(3)確定鑲塊固定孔的位置，打孔將其固定在齒圈相應部位，注意必須保證固定孔位置的準確性。
(4)為了保證焊縫有較高的強度，能承受較大的沖擊和振動，選用直徑為Φ4 mm的結507焊條，焊條使用前應在250～350 ℃溫度下烘烤1 h。
(5)采用AX3500直流弧焊機直流反接法焊接，電流為130～140 A。
2、焊接工藝
(1)焊前預熱，用2把大號氣焊槍對焊面加熱至200 ℃左右。
(2)采用回火焊道法，后一道焊縫對前一道焊縫起到回火作用，有利于消除前一道焊縫產生的淬硬組織。
(3)因坡口較大，焊第一道焊縫時，應焊得略薄一些，以降低熔寬，減少鋼材的含碳量。施焊時，焊條向前傾斜15°左右，直線前進，收弧時要注意填滿弧坑，避免產生弧坑裂紋。焊完后用尖頭小錘迅速錘擊焊縫及兩側，松馳應力，直至焊縫出現密布的麻點。待焊縫冷卻200 ℃左右時再繼續施焊。
(4)第1道焊縫以后每道焊縫施焊方法與第1道相同，焊條可略有擺，為了避免出現氣孔，不要擺太大。
(5)焊后為了消除淬硬組織和應力，用氧乙炔火焰將焊縫及兩側加熱到600～650 ℃左右，保溫20 min，然后用石棉、熟石灰粉末或干砂覆蓋焊縫，使之緩慢冷卻至室溫。
(6)用拋光砂輪將焊縫打磨修光，至此齒圈修復完成。
3、結語
用分段鑲塊工藝修復齒圈，工藝簡單，技術要求較低，修復時間短，齒圈修復質量高。用舊的鑲塊修復的齒圈使用壽命為新齒圈壽命1/3左右，用新加工的鑲塊修復的齒圈，使用壽命與新齒圈壽命相當。可采用該法對齒圈反復鑲塊，經濟效益顯著。